自動ピザ生産ライン

-生地ホッパー

混合された生地は、エレベーターを介してデンマーク製ベーカリーマシンの供給ホッパーに注がれます。単一の供給重量は、生産ラインの生産能力に応じて設計されており、生地を絶え間なく処理する同僚が干渉しないようにします。生地ができるまで待ちすぎます。

-生地成形
生地ベルト形成システムは、生地ベルトの組織構造を損傷せず、生地をより柔らかくするために、生地ベルトを必要な幅と厚さに穏やかに加工する低応力加工方法を採用しています。

-生地の休息および冷却システム
生地ベルトは低温緩和トンネルに搬送され、お客様の工程要件に応じて必要に応じて緩和されます。低温トンネルには結露防止装置が装備されており、直接風を当てなくても生地が乾燥して割れることはありません。

-衛星ローリング
衛星ホイール式生地圧延塔は生地ベルトを優しく扱い、グリースと生地ベルトを均一に広げ、生地ベルトを繰り返し圧延して設定値の幅と厚さの生地ベルトを形成し、生地に送ります。ベルト成形システム。業界ではパン成形システムとしても知られています。

-ゲージローラー
複数の圧延パスを経て伸ばされた生地ベルトの幅と厚さは、圧延生地のニーズに応じて決定されます。移動に必要な最終製品の厚さは、生産能力の要件に従って決定されます。

-ゲージローラー
圧延生地の幅は、生産能力の要件に応じて決定されます。さまざまな顧客の生産能力要件を満たすために、680 ～ 1280 mm の装置幅を提供できます。

-小麦粉の掃き掃除
- 2 つの底掃除
- ワントップスイープ
- 操作高さの手動調整。
- 動作角度の手動調整

・可動式ヒールカット
シート化後、必要な厚みと幅に合わせて生地ベルトが生地成型部に到達したら、ヒールカットによりピザを正確に真円にカットします。

-残留回収
切り取られ、成型されたピザは次のベルトに搬送され、残った生地はリサイクルベルトを通してリサイクル、再利用されます。

-充填デポジッター
カットされ整形されたピザはデポジッターに充填されて運ばれ、ピザの表面にトマトソースが注がれる仕組みです。

- たっぷりのチーズと野菜
ベルト式でチーズと野菜の混合物を流し込み、残ったフィリングを回収して次の工程に運びます。