自動デニッシュ生産ライン

-生地ホッパー
混合された生地は、エレベーターを介してデンマーク製ベーカリーマシンの供給ホッパーに注がれます。単一の供給重量は、生産ラインの生産能力に応じて設計されており、生地を絶え間なく処理する同僚が干渉しないようにします。生地ができるまで待ちすぎます。
さまざまな焼き菓子やラミネート生地を製造するパン業界工場向けのパイ生地ベーカリーマシンライン
-生地成形
生地ベルト形成システムは、生地ベルトの組織構造を損傷せず、生地をより柔らかくするために、生地ベルトを必要な幅と厚さに穏やかに加工する低応力加工方法を採用しています。
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-生地の休息および冷却システム
生地ベルトは低温緩和トンネルに搬送され、お客様の工程要件に応じて必要に応じて緩和されます。低温トンネルには結露防止装置が装備されており、直接風を当てなくても生地が乾燥して割れることはありません。
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-ファットポンプシステム
専門的に設計された脂肪ポンプマシンは、ペストリーベーカリーマシンにとって非常に重要な機械です。生地ベルトが脂肪エグジターの脂肪出口ノズルに輸送されると、グリースが押し出され、薄い脂肪ベルトの形で生地ベルト上に置かれます。同時に。グリース付き生地ベルトは、フランジング装置を介して両側の生地ベルトをグリースに向けて回転させ、グリースを包み込み、薄油動作を完了します。脂肪出口ノズルは、顧客の要件に応じて、脂肪が蓄積しないように、所定の幅と厚さの均一なグリースを生成できます。

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-ファットラップアップ
専門的に設計された脂肪ポンプマシンは、ペストリーベーカリーマシンにとって非常に重要な機械です。生地ベルトが脂肪エグジターの脂肪出口ノズルに輸送されると、グリースが押し出され、薄い脂肪ベルトの形で生地ベルト上に置かれます。同時に。グリース付き生地ベルトは、フランジング装置を介して両側の生地ベルトをグリースに向けて回転させ、グリースを包み込み、薄油動作を完了します。脂肪出口ノズルは、顧客の要件に応じて、脂肪が蓄積しないように、所定の幅と厚さの均一なグリースを生成できます。
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-衛星ローリング
衛星ホイール式生地圧延塔は生地ベルトを優しく扱い、グリースと生地ベルトを均一に広げ、生地ベルトを繰り返し圧延して設定値の幅と厚さの生地ベルトを形成し、生地に送ります。ベルト折りたたみシステム、業界ではペストリー開口システムとも呼ばれます

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折りたたみ1
重ねてカットする折り曲げ方式は、生地のどの位置でもグリースを最大限に均一に処理することができ、高品質のサクサクした生地にさらに優しく、顧客のニーズに応じて折り重ねの数を設定できます。
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折りたたみ2
重ねてカットする折り曲げ方式は、生地のどの位置でもグリースを最大限に均一に処理することができ、高品質のサクサクした生地にさらに優しく、顧客のニーズに応じて折り重ねの数を設定できます。
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-ゲージローラー
複数の圧延パスを経て伸ばされた生地ベルトの幅と厚さは、圧延生地のニーズに応じて決定されます。移動に必要な最終製品の厚さは、生産能力の要件に従って決定されます。圧延生地の幅は、生産能力の要件に応じて決定されます。さまざまな顧客の生産能力要件を満たすために、680 ～ 1280 mm の装置幅を提供できます。
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・セパレーターベルト
何度も巻き折りを繰り返した後、ほぐされた菓子生地ベルトが必要な厚みと幅に合わせて生地成形部に到達すると、縦カット機構により細い帯状の生地が数本に分割され、充填または巻き込みが行われます。
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-シリンダーへのローリング
ラーメンパン、チョコパン、フィリングロール製品を作る場合は、ロール機構を使用してください。
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・ベルト生地シリンダーを組み合わせたもの
丸めた生地は結合されたベルト装置に送られ、互いに狭くなります。切断して配置する準備が整います。
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・クロッシングカッター
フェイスコラムはクロスカット装置に接続されており、必要に応じて所定の製品重量に切断されたり、パターンカッターが装備されており、さまざまなパターンの鮮明な製品を製造することができます。
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-トレイの配置
全自動トレイ整列装置は、お客様のトレイのサイズに合わせて製作することができ、生産能力の需要や新たな需要に応じた数量の製品を配置することができます。長年にわたる技術改善の結果、製品をトレイにまたがって配置できるようになりました。
・トレイコンベア方式
トレイコンベアは、生地胚を積んだトレイをコンベアチェーンを通じて次の製造工程設備に輸送し、その後、自動発酵室または完全なベーキング製品プロセスの下の自動昇降棚に送り、その後送るために使用されます。生地を冷凍した状態で急速冷凍塔に移し、急速冷却します。