食品工業用生地ラミネート装置
設備の利点
設備紹介-食品業界向けベーカリー加工生地ラミネート装置
生地の厚みと速度の自動調整を実現するインテリジェント制御システム（オプション）
生地シートのカレンダー加工、中断のない連続安定生産、高効率と省力化。
モジュール式組み合わせ設計を採用し、柔軟で便利な組み合わせにより多様な生産を実現します。
ライン全体に高品質なパーツを採用し、簡単に洗える設計です。
低応力カレンダーシステムは、完全な内部構造と弛緩を維持しながら生地バンドをカレンダー加工することができます。
ベーカリー事業向けのペストリーラミネートラインについてはお問い合わせください。
最終食品製品範囲: ペストリーおよびラミネートパン、サワードウブレッド、クロワッサン、エッグタルト、パイ、ドリアンカスタードパイ、チャーシュースー、ガレット、スクエアクッキー、パイ生地、パルミエおよびその他のユニークな形のパイ生地。
製品詳細
コンベヤベルトの作業幅
| 600mm | 800mm |
| 1000mm | 1200mm |
能力: 12000-24000 個/時間
生地バンドのカレンダー加工
生地バンド形成システムは、生地バンドの組織構造を損傷せず、生地をより柔らかくするために、生地バンドを必要な幅と厚さに穏やかに加工する低応力カレンダー処理方法を採用しています。
生地の休息および冷却システム
生地バンドは低温緩和トンネルに輸送され、お客様のプロセス要件に応じて必要に応じて緩和されます。低温トンネルには結露防止装置が付いており、生地に直接風を当てなくても乾燥やひび割れを防ぎます。
ファットポンプシステム
専門的に設計された脂肪ポンプマシンは、ペストリーベーカリーマシンにとって非常に重要な機械です。生地ベルトが脂肪エグジターの脂肪出口ノズルに輸送されると、グリースが押し出され、薄い脂肪ベルトの形で生地ベルト上に置かれます。同時に。グリース付き生地ベルトは、フランジング装置を介して両側の生地ベルトをグリースに向けて回転させ、グリースを包み込み、薄油動作を完了します。脂肪出口ノズルは、顧客の要件に応じて、脂肪が蓄積しないように、所定の幅と厚さの均一なグリースを生成できます。
ファットラップアップ
専門的に設計された脂肪ポンプマシンは、ペストリーベーカリーマシンにとって非常に重要な機械です。生地ベルトが脂肪エグジターの脂肪出口ノズルに輸送されると、グリースが押し出され、薄い脂肪ベルトの形で生地ベルト上に置かれます。同時に。グリース付き生地ベルトは、フランジング装置を介して両側の生地ベルトをグリースに向けて回転させ、グリースを包み込み、薄油動作を完了します。脂肪出口ノズルは、顧客の要求に応じて所定の幅と厚さの均一なグリースを生成し、脂肪が蓄積しないようにすることができます。
衛星ローリング
衛星ホイール式生地圧延塔は生地ベルトを優しく扱い、グリースと生地ベルトを均一に広げ、生地ベルトを繰り返し圧延して設定値の幅と厚さの生地ベルトを形成し、生地に送ります。ベルト折りたたみシステム、業界ではペストリー開口システムとも呼ばれます
折りたたみ1
重ねてカットする折り曲げ方式は、生地のどの位置でもグリースを最大限に均一に処理することができ、高品質のサクサクした生地にさらに優しく、顧客のニーズに応じて折り重ねの数を設定できます。
折りたたみ2
重ねてカットする折り曲げ方式は、生地のどの位置でもグリースを最大限に均一に処理することができ、高品質のサクサクした生地にさらに優しく、顧客のニーズに応じて折り重ねの数を設定できます。
ゲージローラー
複数の圧延パスを経て伸ばされた生地ベルトの幅と厚さは、圧延生地のニーズに応じて決定されます。移動に必要な最終製品の厚さは、生産能力の要件に従って決定されます。圧延生地の幅は、生産能力の要件に応じて決定されます。さまざまな顧客の生産能力要件を満たすために、680 ～ 1280 mm の装置幅を提供できます。
ディスカッター
何度も巻き折りを繰り返した後、緩んだ菓子生地ベルトが必要な厚みと幅に合わせて生地成形部に到達すると、縦方向の切断機構により複数の細いベルトに分割され、充填または巻き折りが行われます。
